BREMSKERL-VERTRETUNG
Ihr Systemlieferant für kontrollierte Reibung!
Sie haben die Wahl, wir haben das passende Programm!
Als einer der führenden Anbieter in der industriellen Reibbelagskonfektionierung und Klebetechnik in Deutschland bieten wir Ihnen maßgeschneiderte und kosteneffiziente Lösungen für jede Anwendung. Wir sind Ihr Systemlieferant für Komplettlösungen.
Wir unterstützen Sie bei der Auswahl des optimalen Reibwerkstoffes und können Ihnen als Bremskerl Vertretung für sämtliche Anwendungen die passende Reibwerkstoffqualität liefern. Bei der Beschaffung und Bearbeitung von Trägermaterial arbeiten wir grundsätzlich nur mit ISO9001 zertifizierten bzw. von uns qualifizierten Partnern zusammen.
Die Konfektionierung der Reibwerkstoffe erfolgt auf unseren modernen Wasserstrahlschneidanlagen oder konventionellen Bearbeitungsmaschinen.
Um eine sichere und kosteneffiziente Produktentstehung zu gewährleisten, wird der Klebeprozess, serienbegleitende Prüfungen und Dokumentationen in enger Abstimmung mit Ihnen festgelegt.
Erfahrungen!
Unser Unternehmen verfügt über umfangreiche Erfahrungen in verschiedenen Branchen und Anwendungsfällen:
· Bremsenhersteller für Windkraftanlagen
· Maschinen- und Anlagenbau
· Fahrzeugbau
· Medizintechnik
· Aufzugshersteller
· Kupplungsbau
· Hersteller von Antriebstechnik
· Kran- und Seilwindenhersteller
· Pressenbetriebe
· Baumaschinen
· Oldtimer-Reparaturbetriebe
Durch diese breite Palette an Anwendungsfällen haben wir ein tiefes Verständnis und Know-how entwickelt, das wir unseren Kunden bei Ihren individuellen Anwendungsfällen zur Verfügung stellen können
BREMSKERL-VERTRETUNG
Sie haben die Wahl, wir haben das passende Programm!
Als Gebietsvertretung der Firma Bremskerl bieten wir Ihnen geeignete Reibwerkstoffqualitäten für sämtliche Anwendungsfälle. Ob es sich um gewalzte oder gewebte Bremsbänder, Ringe, Segmente, Platten, Klötze, Konen oder Formstücke handelt - wir stehen Ihnen mit einem umfangreichen Lager an verschiedenen Qualitäten und Abmessungen zur Verfügung. So finden Sie immer die passende Lösung für Ihre Anwendung. Um sicherzustellen, dass wir genau wissen, was Sie benötigen, freuen wir uns, wenn Sie unseren technischen Fragebogen oder unsere Maßblätter für Ihre Anfrage verwenden.
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Bremskerl Qualitäten
Reibbelagskonfektionierung.
Dank unserer modernen Wasserstrahlmaschinen können wir Reibwerkstoffe schonend und ohne geometrische Begrenzungen bearbeiten, wobei eine optimale Materialausnutzung berücksichtigt wird. Das Wasserstrahlschneiden von Reibbelägen bietet somit ein äußerst flexibles, ressourcenschonendes, reproduzierbares und kosteneffizientes Fertigungsverfahren.
Durch das Wasserstrahlschneiden können Prüflinge aus Originalteilen herausgeschnitten werden, um die Klebeverbindung mittels Abscherprüfungen zu überprüfen und zu dokumentieren.
Die Endbearbeitung von Reibbelägen und verklebten Teilen erfolgt mit unseren konventionellen Bearbeitungsmaschinen im Hundertstel-Bereich.
In Zusammenarbeit mit unsere Partnerbetrieben können wir Reibbeläge mit einer Materialstärke von bis zu 5 mm stanzen.
Unser Maschinenpark:
Wasserstrahlmaschine 1:
Flow Mach 3 3020b Dynamic Waterjet
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Schneidebereich: 3000 x 2000 x 190 mm
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Genauigkeit: 0,06 mm/m
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Wiederholungsgenauigkeit: 0,05 mm
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Verfahr Geschwindigkeit: bis zu 12,7 m/min
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Schneidegeschwindigkeit: bis zu 7,6 m/min
Wasserstrahlmaschine 2:
Flow Mach IFB2 mit Dynamic Water Jet
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Schneidebereich: 1200 x 1200 x 190 mm
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Genauigkeit: 0,06 mm/m
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Wiederholungsgenauigkeit: 0,05 mm
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Verfahr Geschwindigkeit: bis zu 12,7 m/min
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Schneidegeschwindigkeit: bis zu 7,6 m/min
Konventionelle Bearbeitungsmaschinen:
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Bandsägemaschine: Klaeger HBS 265
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Exzenterpresse: Schuler PN 32/280
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Planschleifmaschine: Greif SPL 540
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Präzisionsleit- und Zugspindeldrehbank:
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Weiler LZ30
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Weipert WG 480
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Voest-Alpine DA 260/71
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Standbohrmaschine: Flott P40
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Universalfräsmaschine: Farinas Jowi FU100R
STAHLBANDFERTIGUNG
Wir fertigen zeichnungs- oder musterbezogene Stahlbänder nach Ihren Anforderungen.
KLEBETECHNIK.
Sicher und Effizient
Um Ihnen eine höchstmögliche Sicherheit bei der Verbindung zwischen Reibbelag und Träger zu gewährleisten, fertigen wir nach dem Heißklebeverfahren.
Die Heißverklebung von Reibwerkstoffen mit verschiedensten Trägermaterialien, unter Einwirkung von Hitze und Druck, ist das führende Herstellverfahren zur Fügung der beiden Klebepartner.
Automatisierte Trägerreinigung und Sandstrahlung
Für eine reproduzierbare Qualität werden alle Trägerkörper automatisch dampfentfettet und danach sandgestrahlt. Auf diese Weise wird eine ideale Basis für eine sichere und effiziente Verbindung zwischen Trägerkörper und Reibwerkstoff geschaffen.
Prozessbegleitende Prüfungen
Oberflächenspannung und Oberflächenrauheit
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Beschichtung 1 Klebstoff-System
Wir verwenden ausschließlich die qualitativ hochwertigen und bewährten Klebesysteme von Süd-West-Chemie, die seit Jahrzehnten auf dem Markt etabliert sind. Dank unseres 1-Klebstoff-Systems können mögliche Fehler bereits im Vorfeld vermieden werden.
Prozessbegleitende Prüfungen
Visuelle Kontrolle und Gewichtskontrollen
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Computergestütztes Tempern
Wir setzen das Heißklebeverfahren ein, bei dem unter Einfluss von Temperatur und definiertem Spanndruck die Verbindung zwischen Trägerkörper und Reibwerkstoff hergestellt wird.
Prozessbegleitende Prüfungen
Computergestützte Temperaturüberwachung
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Qualitätssicherung/Dokumentation
Neben visuellen Kontrollen der Verklebung führen wir auch Heiß- und Kaltabscherungen durch und dokumentieren diese in einem umfassenden Qualitätsprüfzeugnis.
Prozessbegleitende Prüfungen
Heiß- und Kaltabscherungen